கூடுதலாக -குணப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் ரப்பரின் வல்கனைசேஷன் ஹைட்ரோசிலேன் கூட்டல் எதிர்வினை மூலம் அடையப்படுகிறது. வெப்ப நிலைகளின் கீழ், ஹைட்ரஜனில் உள்ள சிலேன் குழுக்கள்-சிலிகான் எண்ணெயைக் கொண்டவை மற்றும் மெத்தில் வினைல் மூல ரப்பரில் உள்ள வினைல் குழுக்கள் குளோரோபிளாட்டினிக் அமிலத்தின் வினையூக்கத்தின் கீழ் வினைபுரிந்து, குறுக்கு{4}}இணைப்பை உருவாக்குகின்றன:

கூடுதலாக-குணப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் ரப்பரை ஒற்றை-கூறு மற்றும் இரண்டு{3}}கூறு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். ஒரு-கூறு சேர்த்தல்-குணப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் ரப்பர் தற்போது ஒரு வகை சிலிகான் ரப்பர் தயாரிப்பு ஆகும், இது மிக வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது. சல்பிடேஷன் தடுப்பான்கள் (போன்றவை போன்றவை) இருப்பதால், அதன் சேமிப்பு நிலைத்தன்மை 2 மாதங்கள் முதல் 12 மாதங்கள் வரை இருக்கலாம். வெளியேற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ரப்பர் கலவை பொதுவாக இரண்டு மாதங்களுக்கு நிலையானதாக சேமிக்கப்படும், அதே சமயம் மோல்டிங் ரப்பர் கலவை சுமார் 12 மாதங்களுக்கு சேமிக்கப்படும். இரண்டு{15}}கூறு சேர்ப்பு-குணப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் ரப்பரின் சேமிப்பக காலம் ஒரு கூறு ரப்பரை விட மிக அதிகமாக உள்ளது. இரண்டு கூறுகளின் கலவை விகிதம் 1:1 அல்லது 100:1.5 ஆக இருக்கலாம்.
1:1 என்ற கலவை விகிதத்துடன் கூடிய ரப்பர் கலவையின் A கூறு, அடிப்படை ரப்பர், குறுக்கு இணைப்பு முகவர் மற்றும் வல்கனைசேஷன் தடுப்பான் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் B கூறு அடிப்படை ரப்பர் மற்றும் பிளாட்டினம் வினையூக்கியைக் கொண்டுள்ளது. 100:1.5 ரப்பர் கலவையில், முக்கிய கூறுகள் அடிப்படை ரப்பர், குறுக்கு இணைப்பு முகவர் மற்றும் தடுப்பான் ஆகும், அதே சமயம் மேற்பரப்பு கூறு சேர்க்கப்பட்ட வினையூக்கி முகவர் கொண்ட அடிப்படை ரப்பர் ஆகும்.
கூடுதலாக-குணப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் ரப்பரின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, வல்கனைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது அதன் சுருங்கும் விகிதம் மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, இது குணப்படுத்தும் எதிர்வினையில்-எந்த தயாரிப்புகளும் உற்பத்தி செய்யப்படுவதில்லை. இருப்பினும், குணப்படுத்தும் எதிர்வினைக்கு பிளாட்டினம் வினையூக்கியின் பயன்பாடு தேவைப்படுவதால், நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் போன்ற தனிமங்களைக் கொண்ட சேர்மங்கள், வேகமான குழுக்களைக் கொண்ட கரிம சேர்மங்கள் மற்றும் டின், ஈயம், பாதரசம் மற்றும் பிஸ்மத் போன்ற உலோக அயனி கலவைகள் போன்ற பயன்பாட்டின் போது நச்சுத்தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடிய கலவைகளுடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடாது. நிச்சயமாக, சில நேரங்களில் இத்தகைய கலவைகள் அவற்றின் சேமிப்பக நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க தடுப்பான்களாக தயாரிப்புகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன.
