பாலிமைடு நுரை என்பது பாலிமைடு பாலிமரின் நுரைத்தல் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் உயர்-செயல்திறன் சிறப்பு நுரை ஆகும். இது உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பிரீமியம்-கிரேடு மற்றும் வலுவான பொறியியல் பொருள் என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
நுரை சிலிகான் என்பது சிலிகான் (சிலிக்கா ஜெல்) நுரையால் உருவாகும் ஒரு மீள் நுரை ஆகும். இது சீல், குஷனிங், வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு பண்புகள் கொண்ட மென்மையான பொருளுக்கு சொந்தமானது.
இரண்டும் உயர்-செயல்திறன் சிறப்பு நுரைகளைச் சேர்ந்தவை, சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு, சுடர் தடுப்பு மற்றும் காப்புப் பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், அவை வெப்பநிலை வரம்புகள், நெகிழ்ச்சித்தன்மை, இரசாயன நிலைத்தன்மை, செலவு மற்றும் பயன்பாட்டுக் காட்சிகளில் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. பாலிமைடு (PI) என்பது தீவிர -அதிக வெப்பநிலை, அதிக வெற்றிடம் மற்றும் அதிக தூய்மை போன்ற தீவிர நிலைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. மறுபுறம், சிலிகான் அதன் பரந்த-வெப்பநிலை நெகிழ்ச்சித்தன்மை, குறைந்த நிரந்தர சுருக்க சிதைவு மற்றும் உயிரி இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றிற்காக புகழ்பெற்றது, இது சீல், குஷனிங் மற்றும் மருத்துவத் துறைகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
I. முக்கிய பொதுமைகள்
வெப்ப-எதிர்ப்பு மற்றும் சுடர்{1}}தடுப்பு: இந்த -தன்னை அணைக்கும் பொருட்கள் UL94 V{5}}0 தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன, எரிப்பின் போது குறைந்தபட்ச புகை மற்றும் குறைந்த நச்சுத்தன்மையை உருவாக்குகின்றன, அவை விமானம், விண்வெளி மற்றும் புதிய ஆற்றல் துறைகள் போன்ற உயர்-பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்/இன்சுலேஷன்: முதன்மையாக குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் (PI தோராயமாக 0.02–0.04 W/(m·K), சிலிகான் தோராயமாக 0.08–0.12 W/(m·K) கொண்ட மூடிய{0}}செல் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது), சிறந்த வெப்ப காப்பு செயல்திறனை வழங்குகிறது.
இரசாயன நிலைத்தன்மை: ஓசோன், புற ஊதா ஒளி, பெரும்பாலான கரைப்பான்கள் மற்றும் பலவீனமான அமிலங்கள்/காரங்கள், வெளிப்புற மற்றும் தொழில்துறை சூழல்களில் சிறந்த நீடித்து நிலைத்தன்மையுடன்.
மின் காப்பு: அதிக அளவு மின்தடை, மின்னணு மற்றும் மின் காப்பு மற்றும் கவசத்திற்கு ஏற்றது.
குறைந்த-அடர்த்தி இலகுரக: அடர்த்தி பொதுவாக 0.2 முதல் 0.8 g/cm³ வரை இருக்கும், வலிமை மற்றும் எடை குறைப்பை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
2. முக்கிய வேறுபாடுகள் (செயல்திறன் ஒப்பீடு)
1. வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை (மிக முக்கியமான வேறுபாடு)
அட்டவணை
செயல்பாடு | பாலிமைடு நுரை (PI) | சிலிகான் நுரை |
தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலை | -269°C முதல் 300°C வரை (அதிகபட்சம் 400°C வரை) | -60°C முதல் 200°C வரை (குறுகிய காலத்திற்கு 300°C வரை) |
குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு | உகந்தது (திரவ நைட்ரஜனில் -269°C இல் உடையக்கூடிய முறிவு இல்லை) | நல்லது (-60 டிகிரி செல்சியஸ் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை பராமரிக்கிறது) |
உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு | சிறப்பானது (நீடித்த காலத்திற்கு 300°C இல் நிலைத்தன்மை) | நல்லது (200°C இல் நீண்ட-கால நிலைத்தன்மை) |
2. இயக்கவியல் மற்றும் நெகிழ்ச்சி
பாலிமைடு (PI) நுரையின் மூலக்கூறு விறைப்பு, அரை-கடினமான அல்லது கடினமான அமைப்புடன் வலுவானது. இது மிதமான சுருக்க மீள்தன்மை மற்றும் சுருக்கத்தின் கீழ் குறிப்பிடத்தக்க நிரந்தர சிதைவை வெளிப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், இந்த பண்புகள் PI நுரை பொருட்களுக்கு அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
நுரையடிக்கப்பட்ட சிலிகான் ரப்பர் என்பது குறைந்தபட்ச நிரந்தர சுருக்க சிதைவைக் கொண்ட உயர்-எலாஸ்டிக்சிட்டி பொருள் (<10%) and rapid rebound (<0.5s). It is soft, resistant to repeated compression, and suitable for sealing and cushioning applications.
3. இரசாயன மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பண்புகள்
PI நுரை உயர்ந்த இரசாயன எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, வலுவான அமிலங்கள், வலுவான காரங்கள், கரிம கரைப்பான்கள் மற்றும் கதிர்வீச்சு ஆகியவற்றைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. கூடுதலாக, இது மிகக் குறைந்த வாயு வெளியீட்டைக் காட்டுகிறது (TML<1%), making it suitable for high-vacuum and cleanroom applications.
நுரைத்த சிலிகான் சிறந்த உயிர் இணக்கத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது நச்சுத்தன்மையற்றது, உணவு-தொடர்பு பாதுகாப்பானது மற்றும் மருத்துவ-தரம்; இது உயர்ந்த நீர்ப்புகா சீல் பண்புகளுடன் வலுவான ஹைட்ரோபோபிசிட்டியை நிரூபிக்கிறது. இருப்பினும், சில வலுவான துருவ கரைப்பான்களுக்கு (கீட்டோன்கள் போன்றவை) அதன் சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக குறைவாகவே உள்ளது.
4. செயலாக்கம் மற்றும் செலவு
தொகுப்பு மற்றும் நுரைக்கும் செயல்முறைகளின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, பாலிமைடு (PI) உற்பத்தி செலவு அதிகமாக உள்ளது. மேலும், பெரும்பாலான PI தயாரிப்புகள் திடமான அல்லது அரை{1}}விறைப்பான தாள்களாக இருப்பதால், அவற்றின் உருவாக்கம் சிரமம் குறிப்பிடத்தக்கது, மேலும்-செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய செயல்திறன் பொதுவாக துணைநிலையாக இருக்கும்.
இருப்பினும், திரவ/திடமான சிலிக்கா ஜெல் நுரைக்கும் செயல்முறை மிதமான செலவில் முதிர்ச்சியடைகிறது; இது கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் அல்லது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, இது சிக்கலான முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் சுருள்களை தயாரிப்பதை எளிதாக்குகிறது, இதன் மூலம் மேம்பட்ட செயலாக்கத்தை வழங்குகிறது.
5. வழக்கமான பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்
PI நுரை விண்வெளி பயன்பாடுகள் (வெப்ப பாதுகாப்பு மற்றும் கேபின் இன்சுலேஷன்), குறைக்கடத்தி உற்பத்தி (உயர்-வெப்பநிலை செயல்முறைகள் மற்றும் வெற்றிட அறைகளுக்கான காப்பு), இராணுவ பயன்பாடுகள் (உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப பாதுகாப்பு கட்டமைப்புகள்), மற்றும் உயர்{2} எலக்ட்ரானிக்ஸ்{3} உயர்-வெப்பநிலை சூழல்கள்).
புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள் (பேட்டரி பேக் சீல் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை குஷனிங்), எலக்ட்ரானிக்ஸ் (நீர்ப்புகா சீல் மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல்), மருத்துவ சாதனங்கள் (உள்வைப்புகள் மற்றும் கருவி சீல்), ரயில் போக்குவரத்து (சீலிங் மற்றும் ஒலி காப்பு), மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் (உயர்-வெப்பநிலை சீல் கேஸ்கட்கள்) உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் சிலிகான் நுரை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.